所屬分類:固體制劑生產(chǎn)線
產(chǎn)品概述:一、制粒干燥系統(tǒng)概述此密閉制粒干燥生產(chǎn)線是我公司引進國際先進工藝并結合我公司多年實踐經(jīng)驗研發(fā)的模塊化生產(chǎn)線。使用該生產(chǎn)線可以避免粉塵泄露及轉料過程中產(chǎn)生交叉污染,配置靈活、高效方便,滿足cGMP對制藥工藝的要求。本制粒生產(chǎn)線主要由真空上料機、高位濕法制粒機…
精良品質·匠心制造
一、制粒干燥系統(tǒng)概述
此密閉制粒干燥生產(chǎn)線是我公司引進國際先進工藝并結合我公司多年實踐經(jīng)驗研發(fā)的模塊化生產(chǎn)線。使用該生產(chǎn)線可以避免粉塵泄露及轉料過程中產(chǎn)生交叉污染,配置靈活、高效方便,滿足cGMP對制藥工藝的要求。
本制粒生產(chǎn)線主要由真空上料機、高位濕法制粒機、整粒機及沸騰干燥機組成。粉料由真空上料機輸送至濕法制粒機內進行制粒,濕法制粒機的混合速度與切割速度均采用變頻調速,適合不同特性的物料濕法制粒。經(jīng)濕混與制粒后,濕顆粒從濕法制粒機的出料口直接進入整粒機進行濕整粒。整粒后粒徑均一的顆粒在沸騰制粒機引風機負壓的作用下,通過連接管線被吸入沸騰干燥機中進行干燥。整個過程完全密閉,沒有粉塵泄露、沒有交叉污染。全自動生產(chǎn),操作方便簡單,同時也大大降低了人工勞動強度。
二、制粒干燥系統(tǒng)特點
1. 該生產(chǎn)線中,制粒、干燥在同一個清潔間完成,避免了多個潔凈間轉料造成的交叉污染,工藝更加科學合理,節(jié)省了設備占用空間。
2. 該生產(chǎn)線保證了生產(chǎn)了連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高了成品收得率。
3. 該系統(tǒng)的真空上料裝置和提升反轉卸料裝置(可選配真空卸料)極好地降低了勞動強度和粉塵污染。
4.該系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng),解和圖形化操作界面,工作參數(shù)可自動存儲以供瀏覽和打印。
5.該系統(tǒng)配置的WIP清洗系統(tǒng)可對整個制粒干燥聯(lián)線進行在位清洗。
6. 該系統(tǒng)的防爆系統(tǒng)和可靠的互鎖、接地等安全措施確保了人員、設備和環(huán)境的安全。
三、制粒干燥系統(tǒng)技術參數(shù)
型號 |
FLG-100 |
FLG-200 |
產(chǎn)量 (kg/h) |
120 |
200 |
配套設備 |
ZKS-5真空上料機 |
ZKS-5真空上料機 |
GHL-300高位濕法制粒機 |
GHL-600高位濕法制粒機 |
|
YK-250搖擺顆粒機 |
YK-250搖擺顆粒機 |
|
FG-120沸騰干燥機 |
FG-200沸騰干燥機 |
|
蒸汽耗量(kg/h) |
211 |
282 |
注:以上參數(shù)僅供參考,我公司可根據(jù)客戶具體產(chǎn)量及配置要求針對性設計。
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